【春风行动】转产战疫防护用品申请二类医疗器械生产资质！看环球服装的拼与博！

【春风行动】转产战疫防护用品申请二类医疗器械生产资质！看环球服装的拼与博！

【春风行动】转产战疫防护用品申请二类医疗器械生产资质！看环球服装的拼与博！,

　　缝纫腰带,家用缝纫针,缝纫背囊3月6日，在位于我市胶北街道办事处的青岛环球服装有限公司的生产车间里，工人们正在紧张有序的忙碌着生产口罩和隔离服，裁剪、缝制、压胶……

　　自从临时转产口罩和隔离服等防护物资以来，环球服装公司不但口罩产能成几何级增长，还新上隔离服生产，供应我市和周边二、三百家单位及复工复产企业需求，为助力全市疫情防控和和企业复工复产提供了有力保障。

　　今年2月初，环球服装公司根据需要计划生产隔离服。公司虽然具备生产隔离服的经验和工艺，而且企业也紧急购入了一部分原料，但首先还是必须要拿到资质，没有资质生产就要被卡脖子，只能干着急。得知这一情况，企业所在地胶北街道办事处负责人马上赶到企业，并与市市场监管局进行沟通，同时又协调市发改局、市科工信局、市行政审批局等相关单位现场办公解决问题，帮助企业准备一类医用防护用品（非无菌）的生产资质的申请材料，仅用一天时间就帮助企业通过了省局备案，从而保证了企业的顺利生产。“各级政府在我们最需要的时候为我们提供及时有力的帮助，这种特事特办的工作作风令我特别感激。” 环球公司总经理吴筱杰说。

　　拿到生产资质后，公司一边紧急调整生产线，一边联系采购防护布和熔喷布，购进足量原材料。隔离服产能很快达到了1000套每天，达到了根据订单需要随时安排每日产量的需要。

　　全市企业逐步复工复产后，口罩缺口很大。环球服装公司在组织工人加班加点满负荷生产的同时，还自动改装出半自动化生产设备，提高了生产效率。公司日生产口罩能力从开始的5000支很快增加到2月中旬的2万支，目前更是达到了5万支，涨了9倍。胶北街道、市工信局、市新闻中心等单位、部门都会及时发布企业生产口罩的信息，向全市推送。

　　据了解，环球服装公司生产的口罩和隔离服都已经送检青岛市质监局检验合格，订单也已经排到三月中旬了。但是，由于防疫物资紧缺，原材料已经大幅涨价，生产成本大涨。但环球公司还是坚持按照前期定的价格，也就是基本相当于目前的成本价格销售口罩。吴筱杰表示：“我们都不考虑利润了，就是想在国家有困难的时候，能尽自己的绵薄之力，帮助尽快打赢这场防疫阻击战。”

　　目前，环球服装公司正准备新上一条口罩生产线万支。另外公司正在申请二类医疗器械生产资质，准备生产一次性医用口罩和医用防护服,从而生产更高层次的防护物资，满足更高层次的战“疫”需求。

　　环球够“拼”。作为青岛市原有的16家公有制服装企业中唯一的幸存者，2019年它实现了2.2亿的产值，不但创造了470个就业岗位，更承担了数百名原国有企业退休职工的社保费，以真金白银养活着改制前的“一家老少”。

　　环球的日子并不好过。面对劳动力成本上升、原材料价格上涨、中美贸易摩擦、汇率波动等重重压力，其处境如刀尖上的舞者。

　　环球经过大浪淘洗，从不肯轻易服输。他们果断下注投入巨大的智能化生产和成败难测的自主品牌培育。如今，面对疫情造成的医护产品紧缺，又勇于承担启动了医用防护服生产——

　　近年来，国内原材料价格上涨、劳动力成本上升等无形大山，压得出口企业喘不过气来。

　　青岛环球服装董事长王蕴，曾惋惜又颇无奈地说起这样一件事。环球为德国客户代工一款冲锋衣，双方合作了，一直合作愉快。某次，德国客户突然要求将每件冲锋衣价格由原先的18美元大幅降低到14.5美元，因为一家孟家拉国公司已将报价压到了该价格。一下降低三四美元，对于环球来说，不仅毫无利润可言，更将剜肉剐骨。最终环球不得不放弃了这单生意。

　　国内布料价格上涨了，国外客户报价反而降低了。公司总经理吴筱杰感觉“从2010年开始，日子就没好过过。”

　　据《胶州市关于轻纺业的调查》提供的数据资料，仅从劳动成本看，在胶州工人月均工资约4000元，在临沂、泰安等地约2000元，而在越南、孟加拉等地则仅需1200元左右。

　　苦于成本压力，豪门、绮丽佳荣等一些企业唱着“其实不想走，其实我想留”的淡淡哀愁的歌曲，不得已将部分产能移往鲁西南、东南亚、南亚，在当地建设厂房、招募培训不熟练的工人。

　　诚然，资本趋利功能下产业转移是趋势使然，然而无论是当下中国还是现时的胶州，仍然需要大批劳动密集型企业解决就业。从这个意义上解读，产业转移对生产企业与本地求职者来说，总是五味杂陈。

　　有人说服装外贸企业像“温水里的青蛙”，当下炉下的柴火越来越旺：要么转型升级做高端市场“跳出水锅”；要么“慢慢被煮熟”。

　　急于“跳出水锅”的环球与海尔COSMOplat工业互联网平台跨界融合，建成了数字化生产车间。

　　吴筱杰保持着天天下车间的习惯，环球服装智能制造车间数百台缝纫机蜂鸣，数百张年轻的脸庞专注纺织着自己的生活。

　　在这里传统的人工剪裁完全不见踪影，取而代之的是全自动化机器，电脑、投影、机械精妙配合，仅需2分40秒，一件定制的西服就被剪裁成型。

　　服装行业讲究潮流，对款式、颜色、面料等要求严格，一但“过时”，有时只能卖出原来三分之一的价格。数字化生产车间智能生产最大限度地减少了库存，这让吴筱杰感到特别欣慰。

　　在数字化生产车间内，自动裁剪完成的面料和内衬即被夹在车间上方的吊挂上，附客户信息和电子标签挂在一起，开始在200道大小不同的工序间自动流转。

　　而以前做一件衣服，需要一张长长的单子，一道道工序传下去，费时又容易出错。现在电子标签贯穿全过程，工人通过扫描电子标签，可以在终端显示顾客详细要求、缝制工艺标准和检验要求，工序完成后，提交生产实时情况，然后工艺卡和布料通过吊挂系统流转到下道工序。每道工序，每个环节，每个工人只获取其职责范围内的数据，所有过程在线实时监控，不仅每件产品可以高质完成，而且每天的制作效率最少提高15%。

　　数字化生产车间让吴筱杰尝到了甜头儿，她希望能尽快启动二期自动分拣系统改造。不过改造又是一笔不小的费用。于是当她听到工信系统干部说起改造可以获得一定的补助时，眼睛立即放出了光：“唉呀，那可真就帮了我们大忙了！”

　　原先环球产品主要靠外销，如今仅依靠外贸已行不通，美国对我国商品加征关税后，环球对美出口锐减了五分之四。现实教育环球必须学会“两条腿走路”。

　　欧洲乃至全球久负盛名服装行业销售商H&M、OTTO、Redcats，都是环球的主要客户，每年从胶州采购各类服装上百万件。这足以说明环球的产品质量过硬，但也难掩环球的尴尬——没有自己叫得响的品牌。贴牌，就像自家养的孩子管别人叫爹一样难受。

　　向“微笑曲线”两端延伸，企业要实现转型升级，就必须重视研发和销售环节，抓好品牌建设。环球当然比谁都明白这个道理。他们创立了英媛女装、图鲁克运动装两个自主品牌，探索“互联网个性化定制”，为用户开展网上量体设计，借助“互联网+”尝试新的突破。

　　英媛女装“主要走线下订制，”图鲁克“主要走网上销售。经过七八年的培育，”英媛女装“年销售收入达到500万元，虽在整体销售收入中占比仍然偏低，但在吴筱杰眼中仍算”还可以“，因为另一个品牌”图鲁克“在天猫平台销售更不乐观。

　　“服装企业要创个牌子太难了!”恐怕这不仅仅是吴筱杰的感叹。为了“英媛女装”壮大成长她对每一笔订单都格外重视。哪怕是失去本市某局的一个工装小单，都会耿耿于怀，数次提及。

　　英媛女装依托以MTM定做为主的“三位一体”个性化定制系统。“在这里顾客既是设计师，又是消费者。”在MTM体验设备前，三维量体专用软件测量采集总肩宽、中腰位、上臂围等19个部位的数据后，在屏幕上点击，对面料花型、色系、胸口袋等10多项款式做出虚拟选择，预定自己喜欢的里料、刺绣等细节后就可快速生成产品定制方案完成下单，将数据传输至车间进行制作，成衣。

　　个性化定制系统足够新颖，但要将之转换为源源不断的订单，“缺少营销人才”的环球仍然有很长的路要走。

　　嫁接上信息科技翅膀，把服装业转变为新型高附加值的产业，是传统服装业的发展方问，也是环球人的梦想。

　　可以预见，环球实现梦想的道路不会平坦。同样可以预知，不管前路多么艰难，环球人奋进的步伐，永不会放慢！

　　因为他们深知：走出迷局最好的方法，是永远坚定往前走；最终决定环球运命的，是环球人自己。

　　采写这篇稿子的时候，环球员工正在风风火火赶制年前最后一批订单，新春的憧憬幸福地挂在每个人的脸上。谁也想不到，将会迎来一个特殊的春节假期。

　　2月10日，全市541家规模以上工业企业复产复工，环球服装300名员工重新走进工厂。

　　此刻，口罩遮住了每名员工的口鼻，但遮不住他们充满信心与希望的坚定目光。此刻，城市比以往变“空”了，但每个人的心中却装满了责任与感动。

　　如今，环球有防护用品的生产经验和工艺，生产设备也符合生产一类医疗防护用品（非无菌）的要求，但苦于没有相关资质一时无法生产。在我市有关部门的帮助下，环球用最短的时间拿到了资质，即刻加足马力，投入生产，既为打好这场特殊的“战役”贡献了力量，又为企业找到了新的增长点。

　　与所有企业一样，疫情给环球的生产经营带来了巨大困难和挑战。与所有的企业一样，环球勇敢选择直面困难和挑战，危中寻机。

　　从环球身上，我们看到：没有任何困难能够阻挡胶州企业前进的步伐，这是一批顺境中能征能战、敢闯敢拼，逆境中坚韧顽强、觅机求变的企业；没有任何困难能够阻挡胶州人前进的步伐，这是一群能为生活奔波，也能为大义奋身的人。

　　环球，迎着困难、向着阳光出发了；胶州的企业，迎着困难、向着阳光出发了；这座城市，迎着困难、向着阳光出发了……