布袋除尘器除尘布袋过滤材料的选取采购除尘布袋必读

布袋除尘器除尘布袋过滤材料的选取采购除尘布袋必读

　　纱布缝纫,缝纫挖口袋,高端缝纫布袋除尘器除尘布袋过滤材料的选取：应根据含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和腐蚀性等高低、大小来考虑。?一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。＜250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯（FMS）高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。?当含水分量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。?当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

　　布袋除尘器系统工艺流程，各扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入收尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体由主风机抽送入排气筒，排入大气；收尘器收集的粉尘掉入灰斗，由螺旋输送机等输灰设备卸入汽车运走。

　　每个扬尘点吸尘罩后各设1只电动风阀，可根据实际需要开、关风阀，控制收尘情况。

　　锅炉用耐高温除尘布袋，对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。锅炉用耐高温除尘布袋材质采用PPS材质，正常使用温度170，瞬间使用温度可达200，是目前燃煤锅炉、垃圾焚烧炉尾气应用最广泛的滤料。滤料使用寿命长。布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强复合缝制，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力，滤袋上端采用了弹簧涨圈形式密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人就能通过除尘器上箱体（净气室）进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在（净气室）进行，无须进入除尘器过滤室。

　　20吨生物质锅炉布袋除尘器布袋，滤袋是按袋收尘器的核心部分，选用滤袋的材质至关重要。根据使用环境，用户要求的使用寿命，排放标准等要素，选用合适的滤材及表面处理。除尘器滤袋选用PPS+PTFE滤料，滤袋袋口采用涨圈式，密封效果好，装拆方便。特别强调，用户使用操作时，清灰时喷吹压力控制相当重要，一般在0.25~0.35MPa。同时，采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无需特殊的工具。滤袋的竖缝以三针缝合（正反三针6线），走线笔直，底部以特殊针法锁边，牢固平直，杜绝开缝现象。袋口与袋身连接有60mm长的加固保护层，袋底有100mm长的加固保护层。

　　3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质） PTFE缝纫线 厚度 mm 1.7