传统产业开“新枝”设计与缝纫

传统产业开“新枝”设计与缝纫

　　设计与缝纫,缝纫机乐队群演,缝纫拉鼻一台台纺织机器全速运转，一筒筒洁白的纱线不断产出。近日，记者走进位于汉川市的湖北名仁纺织科技有限公司，车间里机器轰鸣，工人们或观察设备运转情况，或检查纱线质量。

　　车间内，有几台机器看上去簇新锃亮，引起记者注意。“这几台机器是我们公司进口的新型缝纫线织造设备，目前正在试运行，性能还不错。”名仁纺织董事长吴建安告诉记者。

　　作为一家专注研发、生产的缝纫线织造企业，名仁纺织目前生产规模已达30万锭，可年产各类纯涤纶缝纫线万吨，是汉川市缝纫线纺织行业龙头企业，也是全国缝纫线生产单项规模最大的生产企业。

　　近年来，名仁纺织发展顺利，产品不仅俏销全国各地，而且出口缅甸、印度等国家。去年，在市场形势利好的情况下，公司实现销售收入5.4亿元。

　　然而，一场突如其来的疫情，使名仁纺织不可避免地受到影响，业务订单一度缩减。

　　“受疫情影响，公司销售额同比下降了30%。但是公司要保障2000余名员工生活，尽到企业的社会责任，仍咬牙坚持满负荷生产，不能给员工、给社会再增压力。”吴建安说。

　　虽然销售大幅下滑，但是市场在渐渐恢复，形势向好。目前，名仁纺织的外贸出口已经恢复了近70%。

　　在当前的大环境影响下，怎样走出销售困境，保障公司长远发展？成为名仁纺织亟待解决的问题。

　　令人意想不到的是，名仁纺织拿出的解决方案是决定投资5亿元进行技改扩能，新建一个十万锭规模的全智能化缝纫线生产项目。该项目建成投产后，预计可年产高档纯涤纶缝纫线万吨。

　　“疫情之后，既是挑战也是机遇，走智能化发展之路，将成为公司持续发展的关键一步。”吴建安说。

　　吴建安坦言，名仁纺织深耕缝纫线领域多年，看似风光无限，实则受技术瓶颈限制，缝纫线质量迟迟达不到国际标准，未能打开欧美市场。而在国内，市场竞争日益激烈，危机四伏。

　　十万锭全智能化缝纫线生产项目建成后，将全部使用世界一流的缝纫线纺织设备，以全新的智能化纺织设备为依托，并以缝纫线国际标准作为目标，打造集高效、智能化、标准化、规范化的纺织生产线，进而实现降低成本、提升缝纫线品质、增强产品竞争力的目的。届时，名仁公司发展将迈上新的台阶，打开欧美市场指日可待。

　　目前，扩能项目已经开工建设，今年12月完成基础工程建设，预计明年4月左右竣工投产。

　　“要想突破困境，进行扩能升级，成为名仁纺织的不二选择，也是公司实现高质量发展、可持续发展的信心和底气所在。”吴建安说。

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