【新即墨·聚焦】浩尔服饰：裁剪一根松紧带从24小时到5秒

【新即墨·聚焦】浩尔服饰：裁剪一根松紧带从24小时到5秒

【新即墨·聚焦】浩尔服饰：裁剪一根松紧带从24小时到5秒,

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　　日前，青岛浩尔服饰有限公司缝纫工隋爱丽从仓库领回松紧带后，来到橡根机前，按下长度、数量等按钮，五秒钟后，一打整齐的松紧带裁剪完成。而在以前，她要先熨烫，24小时后才能一根根地手动裁剪，剪完再清点。由于用力很难控制，剪出的松紧带难免存在误差。

　　类似变化还体现在拉布、裁床、包装等各个环节。2016年9月，青岛浩尔服饰有限公司参加全区首批互联网工业试点示范改造，投资798．94万元，实施中小企业数据应用模式改造。

　　作为一家传统针织企业，浩尔集设计、生产、营销为一体，主营高档保暖内衣、男女棉毛、木代尔等针织品。成立18年来，规模不断扩大，现有职工200余人。近年来，受人力成本水涨船高、销量急速下降、第三方平台利润抽成等因素制约，企业生产经营受到越来越多的挑战。

　　“企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，转型升级势在必行、迫在眉睫！”营销总监杨柏成说。

　　制造业与互联网融合发展如何实施？仅凭企业自身难以对接到有效的人才、技术、服务商等资源，必须要有强有力的平台作为载体支撑。

　　我区在全国区级层面率先提出“创建制造业与互联网融合发展示范区”的目标，采取政府购买服务方式，由区财政出资聘请专家团队对企业进行诊断咨询、研究制定智能制造改造解决方案，量身打造“智能发展”路径，同时从资金、技术等方面给予全程跟踪服务、强力扶持推进。

　　“前后调研了大约三个月，服务商才确定最终改造方案。”杨柏成介绍，浩尔的改造主要集中在精益生产、设备自动化升级、信息化建设、营销渠道四个方面，实现了从研发、生产、仓储、市场营销等为一体的业务数据贯通，建立起了涵盖主要流程并与企业发展相匹配的ERP系统。

　　开展定制化开发并实施针织服装协同制造系统；增设食品级标准的无菌处理环节；采购自动剪橡根机、自动拉布机、自动裁床机、自动化包装线等设备……带来的最直观变化就是：工作流程更顺畅、效率更高。为此，杨柏成深有体会。“以前需要手写计划，然后送生产部门，生产后再核对。这中间很可能因为辅料没了而停止生产，造成线下积压。现在全部通过系统下订单，单号、生产环节、库存等一目了然。”

　　不仅如此，他为记者算了一笔经济账：节约人工成本46万元，平均产能提升15％，生产效率提升41．6％，产品优良率提升6％，管理成本降低10％，物流周转效率提升41．6％，产品销量提高10％，品牌知晓度提升65．78％。“计划3年收回投资。”他信心满满地表示。

　　从2016年到2020年，我区每年拿出1亿元支持制造业与互联网融合发展专项资金，并与中航信托合作成立了2亿元的互联网工业产业引导基金，支持互联网工业平台建设、企业智能改造及新模式、新业态创新。

　　企业拿一部分，银行借贷一部分，高于银行利息向员工集资一部分，十余家有多年合作关系的代理商，以先付钱的形式给予一部分资金支持。

　　难题迎刃而解，剩下的就是增值。而建立APP平台，实施特体订制，是不得不说的一点。

　　最初萌发这一想法是在2014年。彼时，杨柏成到济南考察直营店，一位年轻的儿媳为婆婆购买内衣，她婆婆个子不高体型肥胖，买回的衣服总不合身，儿媳询问：“能不能为我们订做一套？”杨柏成一听，怎么不行？不久裤子做出来了，“这条裤子得收两条裤子的钱。”师傅调侃道。他这才知道，因为腰围用的布料相当多，可不是成本高。

　　后来，又陆续听朋友说起买衣服总买不到合适的，要么袖子短，要么臀围紧。浩尔便有了做特体订制的想法。“这类人群是刚需，回购率高，还能减少库存，何乐而不为。”

　　但那时没平台、没软件，缺乏宣传，想付诸实践谈何容易，只能偶尔在实体店为个别客户订制。

　　“开发APP意在打开销售渠道，还可以避免在第三方平台返点，更能帮助客户自助填写相关数据，下单。”杨柏成介绍。

　　下一步，浩尔将投入570万元，创建微信商城、天猫商城等全网营销平台，同时将电商业务订单来源信息入口统一化，通过数据总线平台与工厂端打通。

日前，青岛浩尔服饰有限公司缝纫工隋爱丽从仓库领回松紧带后，来到橡根机前，按下长度、数量等按钮，五秒钟后，一打整齐的松紧带裁剪完成。而在以前，她要先熨烫，24小时后才能一根根地手动裁剪，剪完再清点。由于用力很难控制，剪出的松紧带难免存在误差。

　　类似变化还体现在拉布、裁床、包装等各个环节。2016年9月，青岛浩尔服饰有限公司参加全区首批互联网工业试点示范改造，投资798．94万元，实施中小企业数据应用模式改造。

　　作为一家传统针织企业，浩尔集设计、生产、营销为一体，主营高档保暖内衣、男女棉毛、木代尔等针织品。成立18年来，规模不断扩大，现有职工200余人。近年来，受人力成本水涨船高、销量急速下降、第三方平台利润抽成等因素制约，企业生产经营受到越来越多的挑战。

　　“企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，转型升级势在必行、迫在眉睫！”营销总监杨柏成说。

　　制造业与互联网融合发展如何实施？仅凭企业自身难以对接到有效的人才、技术、服务商等资源，必须要有强有力的平台作为载体支撑。

　　我区在全国区级层面率先提出“创建制造业与互联网融合发展示范区”的目标，采取政府购买服务方式，由区财政出资聘请专家团队对企业进行诊断咨询、研究制定智能制造改造解决方案，量身打造“智能发展”路径，同时从资金、技术等方面给予全程跟踪服务、强力扶持推进。

　　“前后调研了大约三个月，服务商才确定最终改造方案。”杨柏成介绍，浩尔的改造主要集中在精益生产、设备自动化升级、信息化建设、营销渠道四个方面，实现了从研发、生产、仓储、市场营销等为一体的业务数据贯通，建立起了涵盖主要流程并与企业发展相匹配的ERP系统。

　　开展定制化开发并实施针织服装协同制造系统；增设食品级标准的无菌处理环节；采购自动剪橡根机、自动拉布机、自动裁床机、自动化包装线等设备……带来的最直观变化就是：工作流程更顺畅、效率更高。为此，杨柏成深有体会。“以前需要手写计划，然后送生产部门，生产后再核对。这中间很可能因为辅料没了而停止生产，造成线下积压。现在全部通过系统下订单，单号、生产环节、库存等一目了然。”

　　不仅如此，他为记者算了一笔经济账：节约人工成本46万元，平均产能提升15％，生产效率提升41．6％，产品优良率提升6％，管理成本降低10％，物流周转效率提升41．6％，产品销量提高10％，品牌知晓度提升65．78％。“计划3年收回投资。”他信心满满地表示。

　　从2016年到2020年，我区每年拿出1亿元支持制造业与互联网融合发展专项资金，并与中航信托合作成立了2亿元的互联网工业产业引导基金，支持互联网工业平台建设、企业智能改造及新模式、新业态创新。

　　企业拿一部分，银行借贷一部分，高于银行利息向员工集资一部分，十余家有多年合作关系的代理商，以先付钱的形式给予一部分资金支持。

　　难题迎刃而解，剩下的就是增值。而建立APP平台，实施特体订制，是不得不说的一点。

　　最初萌发这一想法是在2014年。彼时，杨柏成到济南考察直营店，一位年轻的儿媳为婆婆购买内衣，她婆婆个子不高体型肥胖，买回的衣服总不合身，儿媳询问：“能不能为我们订做一套？”杨柏成一听，怎么不行？不久裤子做出来了，“这条裤子得收两条裤子的钱。”师傅调侃道。他这才知道，因为腰围用的布料相当多，可不是成本高。

　　后来，又陆续听朋友说起买衣服总买不到合适的，要么袖子短，要么臀围紧。浩尔便有了做特体订制的想法。“这类人群是刚需，回购率高，还能减少库存，何乐而不为。”

　　但那时没平台、没软件，缺乏宣传，想付诸实践谈何容易，只能偶尔在实体店为个别客户订制。

　　“开发APP意在打开销售渠道，还可以避免在第三方平台返点，更能帮助客户自助填写相关数据，下单。”杨柏成介绍。

　　下一步，浩尔将投入570万元，创建微信商城、天猫商城等全网营销平台，同时将电商业务订单来源信息入口统一化，通过数据总线平台与工厂端打通。