一种缝纫机脚踏的制作方法
一种缝纫机脚踏的制作方法
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2.目前缝纫机脚踏控制器主要用于在脚踏板的作用下产生信号至缝纫机主控制系统,这样主控制系统驱动对应的机构执行动作,目前市场上的脚踏控制器与缝纫机主控制盒多采用分离式、通过电源电线连接,此种方式不易管存脚踏板,而且此种连接方式所需线路电源电线易损坏,同时主控制盒厚度较宽,影响踩踏脚踏板时设备的运动,而且脚踏板响应灵敏度较低,因此亟需一种新型的缝纫机脚踏。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种缝纫机脚踏,包括安装板、脚踏壳体和脚踏装置,脚踏装置设置于脚踏壳体上,脚踏壳体设置于安装板上,脚踏装置包括脚踏板、设置于脚踏板上的调位螺丝以及用于安装脚踏板的旋转轴,旋转轴固定设置于脚踏壳体上,脚踏板以旋转轴为中心与脚踏壳体转动连接。
5.本实用新型进一步设置为:调位螺丝外套设有复位弹簧和调节螺母,复位弹簧设置于脚踏壳体的内腔室内且用于脚踏板复位,调节螺母用于通过旋进的方式调节复位弹簧松紧。
6.本实用新型进一步设置为:脚踏壳体内设置有芯片,芯片用于将脚踏板产生的信号传送于下位端口,脚踏壳体厚度小于旋转杆长度。
7.本实用新型进一步设置为:脚踏壳体上设置有限位凹槽,脚踏板上设置有限位卡块,限位卡块通过于限位凹槽内运动限制脚踏板运动距离。
8.本实用新型进一步设置为:脚踏板上设置有助力弹簧,助力弹簧通过在其两端设置的挂钩分别与脚踏板、脚踏壳体固定连接。
9.本实用新型进一步设置为:安装板设置为两块钢板垂直拼接而成,脚踏壳体设置于竖直钢板上。
11.通过采用上述技术方案,脚踏装置通过脚踏壳体设置于安装板上,安装板可通过设置于其上的螺孔固定安装于其它下位装置上,脚踏装置安装拆卸简易方便,脚踏壳体设置为薄型的异形壳体,脚踏壳体与安装板围成的内部空间形成内部腔室,其腔室内装载有复位弹簧、电路板以及旋转轴,脚踏装置固定设置于脚踏壳体外壁上。
12.脚踏装置被踩踏后,绕旋转轴旋转,通过复位弹簧复位,踩踏时控制电路板向下端设备传递工作信息,复位时,控制电路板向下端设备传递停止信息,助力弹簧可帮助脚踏板被踩踏时助力,调位螺丝可通过设置于其上的调节螺母旋进,从而调整复位弹簧初始位置。
16.图中附图标记:1、安装板;2、脚踏壳体;3、脚踏板;4、调位螺丝;5、旋转轴;6、复位弹簧;7、调节螺母;8、芯片;9、限位凹槽;10、限位卡块;11、助力弹簧。
18.为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
19.而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
20.一种缝纫机脚踏,包括安装板1、脚踏壳体2和脚踏装置,脚踏装置设置于脚踏壳体2上,脚踏壳体2设置于安装板1上,脚踏装置包括脚踏板3、设置于脚踏板3上的调位螺丝4以及用于安装脚踏板3的旋转轴5,旋转轴5固定设置于脚踏壳体2上,脚踏板3以旋转轴5为中心与脚踏壳体2转动连接,脚踏壳体2为设置有多个槽孔的异形槽体,其内部中空,且与安装板1围成内部腔室,内部腔室内设置有电路板、旋转轴5和复位弹簧6,旋转轴5插接于内部腔室形成的凹槽内,复位弹簧6安装于内部腔室的槽孔内,电路板通过限位板固定安装于内部腔室上,脚踏壳体2四角处设置有螺孔,脚踏壳体2通过螺丝固定于安装板1上,脚踏壳体2设置为侧壁较薄的异形壳体,在其表面设置有用于安装时增加摩擦力的纹路,用于对脚踏装置转动范围限制的限位凹槽9,安装板1设置为“l”型安装板1,脚踏壳体2设置于安装板1的竖直表面,通过安装板1水平表面,可将脚踏装置安装连接于下端装置上。
21.脚踏板3通过旋转轴5转动设置于脚踏外壳上,脚踏板3上设置的调位螺丝4固定设置于脚踏壳体2上,调位螺丝4中段部位套设的复位弹簧6设置于脚踏壳体2的腔室内,调位螺丝4远离脚踏板3一端设置有调节螺母7,通过旋进与退出调节螺母7可调节复位弹簧6的松紧,调位螺丝4通过端侧的螺纹与脚踏板3固定连接,脚踏壳体2上设置有限位凹槽9,脚踏板3上设置有限位卡块10,限位卡块10通过于限位凹槽9内运动限制脚踏板3运动距离,限位卡块10设置于脚踏板3内侧,限位卡块10于脚踏本固定连接,当脚踏板3在运动时,限位卡块10会处于限位凹槽9内运动,即限位卡块10的最大移动范围受限位凹槽9限定,可保证脚踏板3不会过度被踩踏,脚踏板3上设置有助力弹簧11,助力弹簧11通过在其两端设置的挂钩分别与脚踏板3、脚踏壳体2固定连接,助力弹簧11可帮助脚踏板3在下压与复位时进行助力。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技
术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征:1.一种缝纫机脚踏,其特征在于:包括安装板(1)、脚踏壳体(2)和脚踏装置,所述脚踏装置设置于脚踏壳体(2)上,所述脚踏壳体(2)设置于安装板(1)上,所述脚踏装置包括脚踏板(3)、设置于脚踏板(3)上的调位螺丝(4)以及用于安装脚踏板(3)的旋转轴(5),所述旋转轴(5)固定设置于脚踏壳体(2)上,所述脚踏板(3)以旋转轴(5)为中心与脚踏壳体(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机脚踏,其特征在于:所述调位螺丝(4)外套设有复位弹簧(6)和调节螺母(7),所述复位弹簧(6)设置于脚踏壳体(2)的内腔室内且用于脚踏板(3)复位,所述调节螺母(7)用于通过旋进的方式调节复位弹簧(6)松紧。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机脚踏,其特征在于:所述脚踏壳体(2)内设置有芯片(8),芯片(8)用于将脚踏板(3)产生的信号传送于下位端口,所述脚踏壳体(2)厚度小于旋转杆长度。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机脚踏,其特征在于:所述脚踏壳体(2)上设置有限位凹槽(9),所述脚踏板(3)上设置有限位卡块(10),所述限位卡块(10)通过于限位凹槽(9)内运动限制脚踏板(3)运动距离。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机脚踏,其特征在于:所述脚踏板(3)上设置有助力弹簧(11),所述助力弹簧(11)通过在其两端设置的挂钩分别与脚踏板(3)、脚踏壳体(2)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种缝纫机脚踏,其特征在于:所述安装板(1)设置为两块钢板垂直拼接而成,所述脚踏壳体(2)设置于竖直钢板上。7.根据权利要求6所述的一种缝纫机脚踏,其特征在于:所述脚踏壳体(2)通过螺丝与安装板(1)固定连接。技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机脚踏,旨在提供一种体积较小的脚踏装置,其技术方案要点是包括安装板、脚踏壳体和脚踏装置,脚踏装置设置于脚踏壳体上,脚踏壳体设置于安装板上,脚踏装置包括脚踏板、设置于脚踏板上的调位螺丝以及用于安装脚踏板的旋转轴,旋转轴固定设置于脚踏壳体上,调位螺丝外套设有复位弹簧和调节螺母,复位弹簧设置于脚踏壳体的内腔室内且用于脚踏板复位,调节螺母用于通过旋进的方式调节复位弹簧松紧,脚踏壳体内设置有芯片,脚踏壳体上设置有限位凹槽,脚踏板上设置有限位卡块,限位卡块通过于限位凹槽内运动限制脚踏板运动距离,脚踏板上设置有助力弹簧,助力弹簧通过在其两端设置的挂钩分别与脚踏板、脚踏壳体固定连接。壳体固定连接。壳体固定连接。
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